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影像測量儀小知識
2021-06-21
影像測量儀是一種工件精密檢測量具,被廣泛使用在電子科技,機械設備,乃至航天技術等領域.但是這樣高技術的儀器,視頻顯微鏡它的核心部位卻沒有多少人知曉.那么我們今天來揭密影像測量儀的神秘技術面紗讓人們看看它究竟是不是我們想像中的"深不可測".影像測量儀的光源系統分為三種不同的照明光源:輪廓光源,表面光源,還有同軸光源.三種不同的光源分別起到不同的效果.就拿表面光源來說,它可以使得測量對象在被測量的時候,各各角度均有受光.視頻顯微鏡光線均勻分部在整個工件的整個角落.從而使得工件影像...
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低溫恒溫槽使用方法
2021-06-10
1、使用低溫槽-低溫恒溫槽前槽內加入液體介質，介質液面應低于工作臺板30mm左右，否則通電工作時會損壞加熱器;2、低溫恒溫槽內液體介質的選用應符合以下原則：當工作溫度在5～85℃時，液體介質一般選用水;當工作溫度在85～95℃時，液體介質可選用15%甘油水溶液;當工作溫度高于95℃時，液體介質一般選用油，并且所選擇的油品的開杯閃點值應高于工作溫度50℃以上;注：這里的工作溫度是指槽內液體介質要達到的溫度;3、電源：220V50Hz，電源功率應大于儀器的總功率，電源必須有良好“...
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三坐標測量儀和二次元的區別
2021-06-07
作為精密的檢測儀器，三坐標測量儀的測量方向為XYZ軸（橫縱高三個方向），二次元的測量方向為X/Y軸（橫縱向），通常而言三坐標測量儀是氣動設備、其精度會比二次元高一些（二次元也有氣動的,但價格高很多），其價格、重量方面也高于二次元，普通的機械導軌二次元價格大概在三到五萬左右,氣動的大概在20萬左右,三坐標測量儀的話要更貴。三坐標測量儀在很多范圍都有應用，同時也可以測量工件的許多參數。我們知道二次元影像測量儀在加裝探針之后，也可以簡單的檢測工件的三維參數，那么三坐標測量儀和二次元...
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接觸角對于潤濕性測量的作用
2021-06-04
當液體與固體表面保持接觸時，就會發生濕潤。發生潤濕的程度(即潤濕性)是由液體分子之間的內聚力和由液體和固體之間的分子相互作用產生的粘合力決定的，通常用接觸角來測量潤濕性。隨著接觸角的減小，潤濕性增加。相反，當接近180度時，潤濕性減小。潤濕性可以用粘聚力(L/L)和粘接力(S/L)的相對強度來解釋。強附著力與弱內聚力產生非常低的接觸角，幾乎*濕潤。隨著固液相互作用減弱和液液相互作用增強，潤濕性減小，接觸角增大。當固相*平整、光滑、化學均勻和*清潔時，潤濕性的研究很容易完成。在...
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便攜式接觸角的知識
2021-06-04
便攜式接觸角測量儀，更簡捷的操作，更準確的結果，視頻快速測試數據，可連續性進測試接觸角形態變化，多種數據導出功能，測量數據一鍵導出實驗報告。便攜式接觸角測量儀是一款標準型的用于測量固體接觸角、表面能等和液體表面張力的儀器，主要用于測量液體對固體的接觸角，即液體對固體的浸潤性，也可測量外相為液體的接觸角，采用光學視頻測量技術，將由高精度工業攝像機拍攝的圖像送到計算機進行數據處理，功能齊全，操作非常方便，廣泛用于工礦企業實驗室的質量檢測以及大專院校的科學研究和實驗。便攜式接觸角測...
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判斷接觸角的好壞
2021-06-03
如何判斷接觸角儀哪個好，其實我們建議通過如下幾個方式進行綜合分析：通過接觸角儀的本質功能來分析，接觸角儀是一種科學儀器，其功能為測試接觸角值。因而，測試的精度、可信度、值等是位的。而這些要素的前提要求為算法的性，被接受的程度。目前，接觸角測試算法分析圓擬合、橢圓擬合、切線法、Young-Laplace方程擬合等。2、從成像系統判斷接觸角儀器的精度。通常，成像系統的要求包括了鏡頭、光源以及攝像機。接觸角測試為液滴輪廓測試，因而，專業于輪廓分析的平行光鏡頭和背景光源的是無疑的，其...
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影像測量儀技術
2021-06-02
在面對影像測量儀原材料成本、人工成本、廠租成本等越來越高，影像測量儀生產行業的競爭日益激烈，利潤率也有所降低。那么如何降低成本、增加績效，擴大銷量是很多影像測量儀生產企業面臨的一個問題。隨著社會經濟的發展，人民生活的富裕與多樣化，人們對影像測量儀產品的要求也越來越高，影像測量儀的種類和需求量也越來越大。在原材料、人工等趨高的情況下，保證影像測量儀正常的利潤需要降低生產成本、提高生產效率。影像測量儀的使用可以大程度的減少生產成本。尤其隨著近幾年環保理念的大力推廣，影像測量儀企業...
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三坐標測量儀校對準則
2021-06-02
對三坐標測量儀進行校對必須滿足以下準則：第一，所選擇的三點的矢量方向應保持基本一致，并且應用于校平零件。第二，隨后所選擇的兩點的矢量方向也要保持基本一致，并且用于和前三點的矢量方向保持基本垂直，主要應用于找正零件的方向。第三，第六點的矢量方向要與前五點的矢量方向保持基本垂直，并且用于定義坐標的原點。除此之外，選擇的特征越多，相應的校準的精度就會越高。所以，此方法對于校準單個的零件十分有效。但是，對于批量的產品來說，此方法的效率顯然是很低的，除了重復單個零件的校準過程以外，暫時...
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